Få din offert på anpassade metallböjningsdelar.
Anpassade metallböjningsdelar.
Få din offertVad är metallböjning?
Böjning är en av de vanligaste plåttillverkningsoperationerna. Även känd som kantpress, flänsning, stansböjning, vikning och kantning. använda krafter för att ändra formen på ett ark. Detta görs för att uppnå önskad form eller form som behövs för en tillverkningsprocess. Den yttre kraften påverkar bara arkets yttre egenskaper. Plåtens formbarhet gör att den kan formas på en mängd olika sätt.
Böjningsmetoder
Metoder för böjning av plåt syftar till att forma plåtstrukturer. Var och en har sina egna fördelar. De vanligaste böjmetoderna för plåt är:
V-böjning
V-bockning är den vanligaste plåtbockningsmetoden eftersom den tillämpas på de flesta bockningsprojekt. Den använder en stans och v-form för att böja plåt i specifika vinklar. Böjstansen trycker på plåten som placeras över V-dynan under proceduren. Vinkeln som genereras av plåten bestäms av stansens tryckpunkt. Detta gör denna process enkel och effektiv eftersom den kan användas för att böja stålplåtar utan att ändra deras position.
Botten
Bottnande är också känt som att trycka eller slå i botten. Som antyds av termen "bottenpressning" pressar stansen metallplåten in i ytan av formen, så vinkeln på formen bestämmer den slutliga vinkeln för arbetsstycket.
Vid bottensättning påverkas böjningen av formvinkelns läge och form. På liknande sätt kan den komprimerade plåten inte fjädra tillbaka. På grund av kraften hos stansen och formens vinkel formas plåten till en permanent struktur.
Myntande
Myntning är en mycket använd böjningsprocess på grund av dess precision och utmärkande förmåga att bilda urskiljbara ark. Det finns ingen fjädring av arken under proceduren. Detta beror på att myntet penetrerar plåten med en begränsad radie och lämnar en buckla som kan användas för att skilja mellan plåtarna.
Luftböjning
Myntning är en böjningsprocedur som används för dess precision och förmåga att producera skräddarsydda ark. Det finns inget blad tillbaka. Myntet penetrerar plåten med en begränsad radie, vilket gör att en buckla skiljer plåten åt.
Luftböjning är mindre exakt än bottensättning och myntning. Den används för sin enkelhet och verktygsfria manipulation.
Det finns också en nackdel. Luftböjning är den enda metoden som är utsatt för återfjädring av plåten.
Rullböjning
Rullböjning är processen att böja plåt till rullar eller krökta former. För att göra olika böjar eller en stor rundböj används en hydraulisk press, en kantpress och tre uppsättningar rullar. Det är användbart för att skapa koner, rör och ihåliga former eftersom det använder utrymmet mellan sina rullar för att göra böjar och kurvor.
U-böjning
U-böjning är i princip mycket lik V-böjning. Den använder samma instrument (förutom en U-matris) och process, även om den enda skillnaden är att formen som bildas är U-formad. U-böjning är mycket populärt. Men andra metoder producerar formen flexibelt.
Torka Böjning
Torkböjning, eller kantböjning, är ett annat sätt att böja plåtkanter.
Det är viktigt att arket är korrekt pressat på torkskivan. Som ett resultat av detta bestämmer torkskivan också krökningens inre radie. Slappet mellan torkskivan och stansen är viktig för att uppnå ett tillfredsställande resultat.
Roterande böjning
Roterande bockning är en annan metod för att bocka kanter. Den har en betydande fördel jämfört med torkböjning eller V-böjning genom att den inte skrapar ytan på materialet. Faktum är att specifika polymerverktyg är tillgängliga för att undvika verktygsmärken, än mindre repor. Roterande bockare kan också böja hörn som är skarpare än 90 grader. Detta hjälper avsevärt med sådana typiska vinklar eftersom återfjädring inte längre är ett problem.
Den vanligaste metoden använder två rullar, men en rulle kan också användas. Eftersom den är mer flexibel än på andra sätt, är denna process även lämpad för att producera U-kanaler med täta flänsar.
Material för plåtbockning hos DS
Aluminium |
Koppar |
Stål |
Aluminium 5052 |
Koppar 101 |
Rostfritt stål 301 |
Aluminium 6061 |
Koppar 260 (mässing) |
Rostfritt stål 304 |
Aluminium 7075 |
Koppar C110 |
Rostfritt stål 316/316L |
|
|
Stål, Low Carbon |
5 tips för att böja stålplåtar
Plåtböjning kan vara svårt. Med tips är det enkelt. Här är några tips.
Fjädra tillbaka
Vid böjning av en plåt måste vinkeln överskridas. Plåt böjs lätt och fjädrar tillbaka till sin ursprungliga plats. Så, böj materialet något ovanför den önskade positionen för att ta hänsyn till detta.
Är metallen formbar?
Skarpa böjar spricker plåt. Detta bör undvikas. Alla material är inte tillräckligt flexibla för att motstå skarpa hörn när de böjs.
Använd en tryckbroms.
Använd alltid en kantpress för att säkerställa renare böjning av plåt och ett konstant mönster över böjda plåtar.
Processpositionshål
Böjningsdelar bör inkludera processpositionshål för att säkerställa exakt formplacering. Detta skulle förhindra plåt från att glida under böjning och ge exakta resultat.
Flexibilitet
Böjning av plåt kräver bockningstillägg. Detta skulle säkerställa korrekta siffror och produkter.
Metallböjningstoleranser
Beskrivning |
Allmän tolerans |
Avståndsmått |
+/- 0,030" är vanligt för storlek och platsfunktioner (längd, bredd, diameter) Längd och tjocklek påverkar toleranserna. |
Tjocklek Dimension |
Tjocklekstoleranser bestäms av materialämnet. |
Minsta rekommenderade delstorlek |
3 000" |
Minsta funktionsstorlek |
2X materialtjocklek med minst 0,125" |
Kerf (slitsstorlek) |
Cirka 0,062" |
Fördelar med metallböjning
Estetik - Dolda svetsar ser bättre ut. Design är näst efter funktionalitet inom teknik.
Svetsning kräver manuellt arbete. Detta ökar mänskliga fel. CNC kantpressar ger enastående resultat med färre brister.
Böjning gör att ett stycke metall kan ersätta många svetsade sektioner.
Ren finish möjliggör enkel pulverlackering.
De flesta av våra offerter levereras inom 24 timmar. och vanligtvis på mycket kortare tid, beroende på projektdetaljer.
Vårt team kommer att kontakta dig direkt angående din Bending offert för att säkerställa att du har mottagit och förstår alla aspekter av din offert och för att svara på alla frågor du kan ha om dina alternativ.